熔体流动速率仪

熔体流动速率仪又被称作熔体流动速率测试仪、熔指仪、熔融指数仪、熔流指数测试仪等。

熔体流动速率是指在规定的温度、负荷和活塞位置条件下，熔体通过规定长度和内径的标准口模的挤出速率。以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率（MFR），单位为克每10分钟(g/10 min)；以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率（MVR），单位为立方厘米每10分钟(cm3/10 min)。熔体流动速率可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。

熔体流动速率测试仪根据测试原理的不同，可分为质量法（MFR）熔体流动速率仪和体积法（MVR）熔体流动速率仪，在仪器设计上可将两种方法集成到一套设备上。

熔体流动速率仪详解

定义：熔体流动速率是指在规定的温度、负荷和活塞位置条件下，熔体通过规定长度和内径的标准口模的挤出速率。以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率（MFR），单位为克每10分钟(g/10 min)；以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率（MVR），单位为立方厘米每10分钟(cm3/10 min)。

熔体流动速率可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。

熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。

熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在ISO标准中明确提出，我国的标准也将作相应修订，而在进出口业务中，熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用。

熔体流动速率仪仪器构造

熔体流动速率仪主要由加热炉、控温模块、智能控制、人机界面、负荷砝码、打印机等部分组成。

仪器的下部是温控系统，温控系统采用智能PID温控技术，抗干扰能力强，控温精度高，可自动将主体料筒内的温度控制在所设定的温度范围内，要求温度波动维持在±0.2℃以内，保证测试的稳定性；上部是加热炉，其料筒的加热器由两组加热元件组成，一组加热元件用来供给料筒处于设定温度所需的热量，电流供给是连续式的；另一组加热元件用来供给维持桶内温度处于波定温度范围内所需的热量，不同厂家采用的加热方式有所区别，如加热套、加热棒等，不管用哪种方式，必须做到温控精准，以满足标准要求。人机界面可对加热炉的试验温度、切料次数、切料间隔、材料类型、物料称重等进行设定；砝码的质量负荷通过活塞杆作用在料筒中熔融试样上，并将熔体从毛细管压出。测试时每隔一定间隔用切刀切取从毛细管流出的熔体样条，并称量其质量，就可求得试样的熔融指数；打印机可对测试结果进行实时或查询记录打印。

常规熔体流动速率仪

常规的熔体流动速率仪是指能够满足熔融指数的基本测试要求、满足国家相关标准的基础型仪器，这些基本要求包括：精准的温度控制系统；能够满足质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法；具有超温保护装置。除此之外还应该具有一些常用的基本功能，如打印功能、手自切料一体功能、数据储存功能、自动分析结果功能等。

按照用户操作喜好和系统成熟程度，一般还分为触摸屏款熔体流动速率仪和按键操作熔体流动速率仪。